物流部門
業務に合わせた様々なフォークリフトを使用し、市場から回収された空容器やパレットの受け入れから製品資材・容器の供給、製造された製品の入出庫作業・在庫管理まで幅広い業務を行っております。
作業例【製品入庫】
製造された製品はパレタイザーという機械でパレットに段積みされ、コンベア移送されます。移送された製品パレットを品質基準に沿って製品の外観チェックを行います。チェック完了後の製品を倉庫内の指定場所までフォークリフトで運搬し、保管します。
生産部門
検査・分析・資材の供給など品質に関わる業務を行っております。壜・樽の外観検査、空樽のメンテナンス作業、製品資材の供給、缶製品の巻き締め測定、サンプル採取など製品品質に大きく関わる部門です。
作業例【壜製品の再検査作業】
充填後の壜製品は検査機によって内容量や外観がチェックされ、基準値から外れたものが排出されます。排出された壜はすべて人の目で再検査し、ヒビ・割れ・キズ・汚れ・異物混入の有無、そして内容量が基準値内であるかを確認します。再検査の結果に応じて適切に仕分けを行い、不適合品が流通しないよう品質を確保しています。
原料部門
RTD製品に使用する原料をフォークリフトを使用して受け入れ、原料をレシピ通りに仕分け・調合し、タンクへ投入する作業などを行います。製造工程に関わる業務の為、高い衛生意識が求められる部門です。
作業例【果汁ドラム缶の受入作業】
フォークリフトに特別なアタッチメントを装着し、果汁ドラム缶を掴んで運搬、入庫します。受入れたドラム缶は異物混入の有無の確認、ドラム缶外側の温度計測、液漏れなどの品質確認を行い、保管します。
職場ギャラリー
- 製品出庫作業
- 製品入庫作業
- 空缶供給作業
- 無人搬送車
- 空樽メンテナンス作業
- 板紙供給作業
- 壜製品検査作業
- 空樽検査作業
- 空壜検査作業








